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汙水處理廠汙水處理設備運行和維護詳解

作者: 發布日期:2016/9/4 5:03:03 瀏覽:

    今天小編要給大家講述的內容是關於汙水處理設備運行和維護,相信可以會幫到一些汙水處理廠操作工、汙水處理大學畢業生、剛入門的汙水處理廠工作人員等,希望能夠幫到大家。


汙水處理廠汙水處理設備運行和維護詳解

 

汙水處理廠汙水處理設備主要包括:


1、粗、細格柵除汙機;

2、進水區、出水區設備;

3、曝氣沉砂池;

4、一體化生物反響池;

5、鼓風機房;

6、二沉池,絮凝沉積池,汙泥回流井;

7、絮凝拌和池、儲泥池、脫水機房。


粗、細格柵除汙機

 

一、粗、細格柵除汙機


(a)、維護辦理


a)守時鏟除格柵所截柵渣。加強汛期巡視,添加除汙次數,保證水流疏通。

b)格柵除汙機作業時,監督設備的作業狀況,發現毛病應當即泊車檢修。

c)格柵前遇到大塊雜物及漂浮物,及時清撈,以防損壞除汙機部件。

d)每次除汙機維護、檢修作業結束後及時整理格柵機表裏衛生,堅持潔淨。


(b)、安全操作


a) 除汙機、螺旋輸送機、壓渣機保養、檢修後,查看設備是否具備開機條件。

b) 除汙機、螺旋輸送機、壓渣機被硬物卡住或廢物環繞時,有必要停機後進行處理。

c) 檢修除汙機或人工清撈柵渣時留意安全,並有有用的監護。


(c)、維護保養


a)堅持除汙機及其周圍清潔。

b)細格柵每天整理後牆板,集渣口纖維性廢物一次。

c)發現除汙機的傳動鏈瓣有開裂現象等,當即替換。

d)除汙機、螺旋輸送機、壓渣機按方案守時檢修。


進水區、出水區設備

 

二、進水區、出水區設備


(a)、設備辦理


a) 有必要嚴厲履行巡視查看準則,並契合下列規則:

①留意調查各種外表顯現是否正常、安穩。

②軸承溫升不得超越環境溫度35℃,最高溫度不得超越75℃。

③機械填料壓蓋處不得有發熱反常狀況,守時查看油脂泵或主動加油設備的作業狀況,以水光滑的填料,滴水不成線。

④潛水泵機組不得有反常噪音或轟動。

⑤集水池水位堅持正常,檢修時不得運用水泵在最低作業水位以下作業水泵,抽排剩水。


(b)提升泵站的設備應堅持傑出狀況。


b) 堅持泵站的清潔衛生,各種運用東西擺放規整。

及時鏟除泵體、閘閥、管道的阻塞物。池內漂浮物及時打撈,避免吸入泵體引起阻塞。

c) 泵房的集水池一般每年至少整理一次,同時進行相關設備檢修。

d) 對軟發動器及其他隸屬設備的辦理等可按變配電站內容履行。


(b)、安全操作


a)當泵房俄然斷電或設備發作嚴重事端時,及時處理,並及時向汙水廠主管部門陳述,不得私行接通電源或修補設備。

b)整理泵房集水池時,特別留意防中毒,事前擬定操作方案,開具下井作業作業票,並契合相應規程。

c)維護、檢修人員在水泵敞開至作業安穩後,交給作業人員並承認後方可脫離。

d)禁止頻頻發動水泵,每小時發動不得超越3次。

f)泵作業中發現下列狀況時,當即停機。


①操控信號俄然反常或中斷。

②俄然發作反常動靜及振蕩。

③油室軸承溫度過高。

④壓力表、電流表的顯現值過高或過低。

⑤機房管線、閥門發作許多漏水。

⑥電機發作嚴峻毛病。


(c)、維護保養


a)每半年查看、調整、替換水泵機械密封、光滑油一次。

b)守時檢修集水池浮球液位計及變換設備。


(d)、技術指標

有備用設備時,作業設備的無缺率到達100%;泵房設備的綜合無缺率應到達95%以上。


曝氣沉砂池

 

三、曝氣沉砂池


(a)、作業與設備辦理


a)操作人員依據水量的改變,調節沉砂池進水閥門,堅持沉砂池進水契合規劃流速。

b)沉砂池的吸砂泵,應依據水量的改變進行操作,不得隨意中止作業。

c)沉砂池依據積砂量守時排砂,積砂高度不得超越規劃高度。

d)操作吸砂機契合下列規則:


①吸砂機械每日至少作業1次(見吸砂機作業規則,附後),操作人員現場室外監督。

②吸砂機械作業結束,將其恢複到待作業狀況。


e)沉砂池上的電氣設備做好防濕潤、抗腐蝕處理。

f)沉砂池每作業2年,徹底清池檢修一次。


(b)、安全操作


a)吸砂機作業時調查每台吸砂泵出水工況。

b)吸砂機械作業結束後,有必要將吸砂機、砂水分離器查看一遍。


(c)、維護保養


a)吸砂機械的限位設備每月調整一次。

b)堅持排砂管、排水渠、砂水分離器疏通。

c)堅持沉砂池及柵渣壓實機,砂水分離器周圍的環境衛生。


一體化生物反響池

 

四、一體化生物反響池


(a)、設備辦理


(1)保證進水閘口正常作業,調整啟閉限位設備,共同敞開度,使各池均勻配水。

(2)活躍合作汙水廠工藝技術部的工藝操控的有關作業。

(3)常常調查推動器作業是否正常。推動水花是否傑出。

(4)在反響池沉積時間內,調查曝氣管、曝氣頭有無漏氣現象,如有許多漏氣,即時申報搶修曝氣管線。在反響池曝氣時間內,查看曝氣量巨細,布氣是否均勻,如反常,視狀況請求組織檢修曝氣設備。

(5)常常查看內回流泵作業是否正常。

(6)當冬天氣溫較低時,區域內一切水管做好保溫作業。

(7)及時清撈曝氣池各池內及進水渠廢物雜物。


(b)、安全操作


(1)曝氣頭組件設備時緊固用力恰當,不行過大或過小,曝氣管接頭兩頭緊固。

(2)潛水推動器在無水狀況下不得送電作業,葉片不得被異物阻塞。

(3)內循環泵及一切電動閥門禁止頻頻發動,每小時不超越5次。


(c)、維護保養


(1)除正常方案檢修外,每3年放空、整理曝氣池一次,同時檢修曝氣設備(包含曝氣頭、曝氣管、潛水推動器、內循環泵等係列設備)。

(2)空氣閘閥、曝氣設備、空氣管道、進水閘口、潛水推動器、內循環泵等反響池內設備,守時按汙水廠方案進行維護保養。


(d)、技術指標


(1)曝氣池各類設備無缺率大於95%。

(2)曝氣設備、內循環泵、潛水推動器的機械功率滿意生產,而且功率大於95%。


五、鼓風機房


(a)、設備辦理


(1)鼓風機的電機、聯軸器、地腳螺栓及水冷卻體係發作不正常現象時,當即采取辦法,保證鼓風機不發作毛病。

(2)停運的鼓風機應封閉進、出氣閥,並守時進行維護保養。

(3)風機房內堅持清潔,禁止有任何物品。

(4)及時整理鼓風機空氣過濾器。

(5)按作業時數及時替換鼓風機光滑油。

(6)鼓風機在作業中,設備巡視人員留意調查鼓風機及電機的溫度、油壓、風量、電流、電壓,進風口差壓,水冷卻體係等。


(b)、安全操作


(1)打掃鼓風機房、鼓風機濾網,有必要在停機的狀況下進行,並采取相應的防塵辦法。

(2)巡檢人員在設備間巡視或作業時,違背聯軸器。

(3)常常查看冷卻、光滑體係是否曉暢,溫度、壓力、流量是否滿意要求。

(4)發現鼓風機及電機的溫度、水冷體係、油壓、風量、電流、電壓,進風口差壓反常、特別是聯軸器彈性片有開裂痕跡時,當即告訴作業人員停機待查。

(5)進入鼓風機房時應帶好耳塞。


(c)、維護和保養


(1)通風廊道、每月查看一次。

(2)總進風簾式過濾器的濾料守時替換。

(3)油冷卻器、光滑體係的設備及設備守時吸塵、整理、檢修。

(4)光滑油守時采樣化驗,如超支當即替換。


沉池,絮凝沉積池,汙泥回流井

 

六、二沉池,絮凝沉積池,汙泥回流井


(a)、設備辦理


(1)守時查看閥門井內設備工況,井內有無積水。

(2)查看橋式行車作業狀況。

(3)查看刮渣板刮渣狀況及出渣口是否疏通。

(4)查看虹吸回流是否正常,回流井內回流閥開度是否適宜。

(5)池麵浮渣,出水堰上綠苔及時整理,堅持池麵衛生。

(6)橋式行車,汙泥回流泵,汙泥外排泵,各管線閥門守時維護保養。


(b)、安全操作


(1)巡視查看回流井,二沉池,絮凝沉積池時留意防滑防掉落事端發作。

(2)巡視過程中,仔細恪守安全操作規程,保證人身安全,避免氣體中毒等事端發。


(3)巡視過程中出現問題應填寫好記載,並及時上報處理。


(c)、維護保養


電器、設備依照設備維護周期守時檢修保養。


七、絮凝拌和池、儲泥池、脫水機房


(a)、設備辦理


(1)每2小時巡視一遍,查看各設備工況。停用期間每周二,五查看一次。

(2)發現設備有反常振蕩、噪聲、氣味、軸承及傳動件溫升過高時及時告訴作業人員停機,做進一步查看。

(3)每次維護檢修作業結束,當即將設備與現場整理潔淨。

(4)檢修時搗出的汙泥運到指定的地址填埋、放出的汙水回流到進水泵房前池中。

(5)放出的廢油有必要按規則寄存或運用,不得排入汙水管道內。


(b)、安全操作


(1)汙泥濃縮機、離心機、汙泥輸送泵在作業中,隨時查看設備作業狀況,及時維護與小修。

(2)在料倉頂部、汙泥拌和罐上渠道、汙泥輸送泵進行設備維護、檢修作業時,特別要留意人身安全,有必要組織監護人員。

(3)汙泥濃縮機、離心機、汙泥輸送泵等設備因毛病停機修理時,有必要在設備主控電源上懸掛警示牌,避免誤操作、發作觸電事端。修理時嚴厲依照操作規程操作。

(4)加藥拌和設備作業時嚴厲操控加藥量。並做好防滑,防腐蝕等個人防護。

(5)加藥管線應守時用清水衝刷管道,避免藥劑阻塞管道。


(c)、維護保養


(1)汙泥進料、出料泵,投藥泵停用後,有必要進行保養一次。

(2)衝刷,濾筒的噴嘴和集水槽常常清洗或疏通或替換噴咀、高壓水管。

(3)守時查看和修理空壓機和氣壓體係。

(4)守時檢修汙泥濃縮罐。

(5)各種機械設備及時光滑。

(6)共用水的恒壓變頻供水體係每季度檢修一次。


絮凝拌和池、儲泥池、脫水機房

 

    以上就是今天K66凯时国际平台要分享的汙水處理廠汙水處理設備運行和維護詳解,更多資料請谘詢公司技術部。

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